天橋空壓機維修維修
發布時間：2022-11-18 00:51:55
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一：工頻啟動沖擊電流大：主電機雖然采用Y-△減壓起動，但起動電流仍然很大，對電網沖擊大，易造成電網不穩以及威脅其它用電設備的運行安全。對于自發電工廠，數倍的額定電流沖擊，可能導致其他設備異常。二、電能浪費嚴重 傳統的濟南加卸載式空壓機，能量主要浪費在：1)加載時的電能消耗 在壓力達到所需工作壓力后，傳統控制方式決定其壓力會繼續上升直到卸載壓力。在加壓過程中，一定會產生更多的熱量和噪音，從而導致電能損失。另一方面，高壓氣體在進入氣動元件前，其壓力需要經過減壓閥減壓，這一過程同樣耗能。2)卸載時電能的消耗 當達到卸載壓力時，空壓機自動打開卸載閥，使電機空轉，造成嚴重的能量浪費。空壓機卸載時的功耗約占滿載時的30%～50%，可見傳統空壓機有明顯的節能空間。三、設備維護量大：濟南空壓機工頻啟動電流大，高達5~8倍額定電流，工作方式決定了加卸載閥必然反復動作，部件易老化，工頻高速運行，軸承磨損大，設備維護量大。四、噪音大：持續工頻高速運行，超過所需工作壓力的額外壓力，反復加載、卸載，都直接導致工頻運行噪音大。五、壓力不穩，自動化程度底：傳統空壓機自動化程度低，輸出壓力的調節是靠對加卸載閥、調節閥的控制來實現的，調節速度慢，波動大，精度低，輸出壓力不穩定。
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以往大多數交聯生產線生產廠家選擇瓶裝氮氣,但由于大多數瓶裝氮氣是其它廠家深冷制氧裝置的副產氣,大部分瓶裝普氮的純度不夠，氧、水指標往往超標。若介質含水量過高，溫度過高時產生水蒸汽，形成氣泡包容在塑性狀態中的PE中,將使PE提前老化。因此,干法交聯生產線所需的氮氣氣源的選用至關重要。 濟南制氮機采用變壓吸附（PSA）制氮原理，它具有工藝流程簡單，常溫生產，能耗低，自動化程度高，開停機方便，維護量少，產品氮氣純度可隨氣量調節等特點，是一種高效的現場制氮系統。 濟南空壓機維修因交聯電纜生產的特殊要求，氮氣的使用壓力在1.2～1.6MPa，而且氮氣瞬時用氣量大，所以制氮機配合設計了中壓儲罐以平衡用氣波動。中壓儲罐的數量可根據用戶生產線的數量和投產情況來配置量。
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1、需確保配套的冷干機、吸干機等設備正常工作，必須按照使用說明書進行操作。空氣干燥設備是否正常運行對制氮設備是至關重要的。濟南制氮機2、檢查制氮設備的純度、產氣量等性能指標；檢查制氮設備所配備的測氧儀（氧氣分析儀）是否工作正常，是否需要更換氧電極等。3、管路過濾器要定期檢查，要按時更換濾芯，過濾器濾芯使用壽命一般為2000-4000工作小時（視設備使用地空氣質量不同而異）；活性炭過濾器中活性炭7000h必須更換；氣體儲罐要定期排污。濟南空壓機維修4、如果發現制氮機出口處有大量的粉末，說明出現了老化或粉化，需要及時處理，更換設備填料。
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石油天然氣行業專用濟南制氮機，所制取出來的氮氣主要應用于石油和天然氣的運輸和儲運；油氣開采、輸送相關氣驅裝置和儀表控制板的氮氣保護；保持油氣井壓力，維持和提高油氣產量；氮氣注入可提高原油產量；油氣井的完井和維護等。石油天然氣技術指標，氮氣產量：1~3000Nm3/h，氮氣純度： 97%-99.999%，露點溫度：-40℃，濟南制氮機特點氮氣壓力：0.15~1.0Mpa（可調節），石油天然氣行業專用制氮機適用于大陸石油及天然氣開采、沿海及深海石油及天然氣開采中的氮氣保護、輸送、覆蓋、置換、搶險、維修、注氮采油等領域。具有安全性高、適應強、連續性生產待特點。
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第一、無潤滑油的結構：整機所有系統都沒有油的參與，采用的潤滑劑是水，因此濟南空壓機設備能為用戶提供非常潔凈的壓縮空氣。運行和保養維護費用極低(沒有空壓機油、油細分離芯、油過濾器。使用有油空壓機大大的浪費了潤滑油，以一臺7.5KW優質有油空壓機為例，每月低消耗5公斤潤滑油，一年下來將多付出60公斤潤滑油使用成本， 同時，為了除去壓縮氣體中的油份，要使用高效的油過濾器，需多次更換過濾器芯，也是一筆很大的費用。第二、理想的等溫壓縮：由于水的冷卻性能遠遠高于空壓機油，我們整機運行溫度只有40℃，接近吸氣溫度，達到高效率理想等溫壓縮。第三、真正的環保產品：由于沒有潤滑油，也就完全沒有油的污染，所有濟南空壓機機件都采用防銹材料，如不銹鋼、銅合金、陶瓷、碳纖維等;高精度水過濾器確保潤滑水保持干凈水質。第四、高效率：空壓機使用的純凈水具有密封、冷卻、及潤滑三大功能，每單位馬力產氣量比一般干式壓縮機提高20%。